CAD CAM NESTING

El coste empresarial del corte de perfiles en máquinas ha estado y sigue estando impulsado principalmente por el tiempo de producción, la utilización de materiales, la optimización de secuencias y las fechas de entrega previstas por los clientes, donde se exige cada vez más a los proveedores que sean más flexibles en cuanto al tamaño de los lotes y que reduzcan los plazos de entrega (¿le suena familiar?).

Una herramienta de apoyo clave para conseguirlo es CAD CAM Nesting, donde la empresa puede tomar varias formas y colocarlas en una hoja de material de la forma más eficaz posible.

CAD CAM Nesting puede comprender diferentes métodos y estilos que están disponibles en el mercado de hoy y por lo general se dividen en las siguientes sub-secciones.

  • Anidamiento manual
  • Recogida y colocación manual de las piezas en la hoja.
  • Layout Nesting
  • Por lo general, se toma una forma y se rellena una hoja con ella.
  • Trabajo / Anidamiento dinámico
  • Múltiples formas, diferentes cantidades que se calculan y se colocan de la manera más eficaz mediante un algoritmo de anidamiento generado por ordenador que generalmente consta de dos métodos.
    • Geometría y, a continuación, anidamiento de herramientas.
    • Anidamiento de piezas mecanizadas.

Enfoque: Trabajo / Dinamic Nesting - A la manera de Metamation

El software Metamation admite múltiples estilos de anidado, incluidas opciones manuales, de disposición, automáticas y semiautomáticas, con una gran capacidad de configuración, todas ellas diseñadas para obtener resultados coherentes y fiables que pueden agilizar los tiempos de los ciclos iniciales y mejorar la utilización del material, o proporcionarle una potente función de recorte/remanente para reutilizar el material sobrante más adelante.

¿Cómo lo hacemos?

En primer lugar, nuestro módulo de anidamiento de trabajos/dinámico se basa en el anidamiento de piezas con utillaje, lo que significa que anidamos con piezas que tienen asignado todo el corte de perfil pertinente, lo que permite que el motor de anidamiento sea más eficaz, ya que dispone de información sobre el límite del utillaje y la entrada. Este enfoque significa que puede crear piezas con o sin reglas de procesamiento complejas y tener la garantía de que, independientemente de cuándo recupere estas piezas para anidarlas, se utilizarán las herramientas y la secuenciación contenidas en la pieza, lo que le ahorrará trabajo y ajustes manuales en comparación con los sistemas de anidamiento basados en geometría.

Fragmento: - "Metamation trabaja con muchos clientes (grandes y pequeños) en proyectos de automatización CAD/CAM y puede optimizar completamente el proceso de anidado y secuenciado". ¿Cuánto tiempo dedica al anidado? ¿Cuánto tiempo dedica a ajustar la secuenciación o a utilizar secuencias de comandos basadas en texto?

 Algoritmos de anidamiento

Los algoritmos de anidado son el corazón de los motores de anidado CAD CAM que intentarán colocar la geometría de su pieza en las posiciones más óptimas de la chapa. Sin embargo, no todas las máquinas funcionan de la misma manera y no todos los fabricantes tienen los mismos requisitos. En Metamation proporcionamos varios algoritmos diferentes que se basan en el tipo de máquina que se utiliza, los diferentes estilos de pieza y el procesamiento secundario de la chapa junto con las opciones de corte de línea común (CLC).

Corte de líneas comunes

El CLC optimizará su tiempo de corte y le permitirá colocar más piezas en una chapa, lo que le proporcionará un mayor aprovechamiento del material y una reducción general del tiempo de ciclo de la pieza, sin embargo... el CLC tiene situaciones en las que es posible que desee utilizarlo de forma semi optimizada, por ejemplo, para obtener una mayor estabilidad de la chapa. La solución de Metamation a este problema no es sólo una opción CLC completa, sino también un método optimizado denominado piezas emparejadas, en el que las piezas comunes se emparejan para compartir un borde y se anidan como un par. Incluso puede generar nidos en CLC completo y establecer que las piezas individuales no tengan una línea común, lo que le ofrece algunas de las opciones de anidado automatizado más flexibles disponibles en el mercado actual.

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