En las instalaciones de fabricación de hoy en día, cuando se realiza una inversión, normalmente se busca la capacidad de cumplir y superar los requisitos inmediatos del software junto con el mágico retorno de la inversión (ROI). El CAD CAM Arena para chapa metálica siempre se ha centrado en este aspecto, pero ¿qué es lo que realmente genera el ROI? ¿Se trata de tener un buen motor de anidado que exprima la pieza extra en la chapa? ¿O quizás un software que pueda secuenciar y procesar las piezas más rápidamente?

Machine Support

• ¿Es el software lo suficientemente flexible como para admitir múltiples marcas, modelos y estilos de máquinas?

Archivos Cad

• ¿Cómo se preparan los archivos CAD para la programación? ¿Necesita utilizar varios paquetes de diseño, algunos de los cuales pueden necesitar OLE (plugins) para generar un formato con el que pueda trabajar?
• ¿Tiene capacidad/requisitos para importar archivos 2D y 3D?
• ¿Tiene que dedicar mucho tiempo a limpiar los archivos CAD antes de programar?

Doblar

• ¿Admite el nuevo paquete CAD-CAM su propio módulo de plegado fuera de línea o se trata de un producto de marca nueva?
• ¿Mis prensas plegadoras tienen soporte o pueden tenerlo debido a su antigüedad?

Herramientas

• ¿Hasta qué punto es automatizado y flexible el utillaje? Está muy bien tener automatización, pero si quieres/necesitas hacer algo un poco diferente (esto es fabricación después de todo), ¿cómo de fácil es hacer un cambio a una parte de un cambio global a todos los ajustes de la pieza?

Nesting

• ¿Qué tipos de opciones de anidamiento hay disponibles (pieza, diseño, manual, dinámico)? Todos vemos las imágenes obligatorias de una hoja repleta de un millón de piezas, pero ¿se adapta eso a lo que usted hace?

Programación

• Cómo programar o procesar las órdenes de trabajo, ¿pasa más tiempo tecleando los números de pieza y las cantidades a fabricar?

Producción

• ¿Cuál es el proceso para iniciar y dirigir la producción, mucha comunicación verbal? ¿Mucho papeleo?

Informe

• ¿Cómo sabe que la producción se ha completado? ¿Cuánto tiempo ha llevado? ¿Ha habido retrasos? ¿Ha habido costes adicionales?

En definitiva, ¡puede ser mucho a tener en cuenta!

"Así que, una vez establecidos algunos puntos clave de la pregunta, ¿en qué debemos fijarnos?".

CAD

• Las soluciones integradas generalmente proporcionarán un diseño mucho más fuerte y la importación de sus requisitos CAD, asegúrese de que el software puede soportar los formatos que usted recibe y que los motores CAD ya sea 2D, 3D o ambos son completamente propiedad del proveedor de software, cuando los módulos se ven diferentes y esto es aplicable a la gama típica de software (como CAD, Punch, Laser, Bend, Nesting...) por lo general hay un 3^rd que interviene en el proceso entre bastidores, lo que requiere un mayor nivel de integración y asistencia y puede provocar grandes retrasos en la compatibilidad con las nuevas versiones de CAD.

Doblar

• El plegado fuera de línea puede aportar una gran cantidad de oportunidades a su negocio y, por lo general, se puede utilizar de diferentes maneras. Por ejemplo, Design to Manufacture, donde puede importar una pieza y validar que se puede fabricar antes de instigar el tiempo de programación, el tiempo de producción y los costes de material. A partir de aquí, puede producir un informe de ajuste para el operario de la plegadora y, dependiendo de la antigüedad y el modelo de la plegadora, también puede generar código NC. Evalúe siempre las afirmaciones sobre mejoras de la productividad. He trabajado en la industria durante muchos años y dependiendo de lo que usted está haciendo y produciendo su eficiencia puede variar drásticamente de un pequeño lote magra operación de baja frecuencia que puede ser de alrededor de 30% Eficiente a un lote de alta donde la eficiencia puede ser 70+%

Punzón de torreta

• Comprobar la facilidad y la capacidad de creación de utillajes tanto para herramientas estándar como no estándar y la información de utillaje especial asociada junto con las reglas de procesamiento para estas herramientas puede parecer un punto de humor, pero cuanto más soporte el software, menos tendrá que hacer en el día a día. Otro aspecto clave que hay que tener en cuenta es si el software dispone de optimizaciones especiales para el punzonado, como la típica TATO (optimización de torreta y herramienta), que puede aportar más ventajas en el futuro.

Nesting

• El anidado es otra área en la que el retorno de la inversión podría malinterpretarse, ya que se detalla el antes y el después del anidado, la comparación utilizando las mismas reglas para el recorte de chapa y los huecos mostrará una proyección del ahorro potencial, hay muchas afirmaciones en la industria en las que se ven cifras como 5% - 10+% de ahorro de utilización, pero estas son cifras genéricas y pueden no ser aplicables a usted o en otro contexto, por ejemplo, ¿qué piezas va a utilizar el próximo mes....? ¿No está seguro? Entonces, ¿cómo se puede dar % número de lo que va a ahorrar?

Flujo de trabajo

• ¿Cuál es la flexibilidad de los nidos de programación a la planta de producción, proporciona el software características o funcionalidad? ¿Puede el software integrarse con el sistema ERP/MRP/MES de su empresa, si dispone de uno?

Una última cosa...

• Algunos programas de CAD CAM pueden ofrecer características y funciones similares, pero siempre merece la pena tener en cuenta el tiempo que se tarda en utilizar estas funciones. Es posible que encuentre algún software más barato en el mercado, con características similares, pero que tardará mucho más en utilizarlo.

Solución Metamation

• La solución Metamation es sencilla: en primer lugar, nuestros módulos principales están diseñados y desarrollados por nosotros, lo que proporciona a nuestros clientes varias ventajas únicas, siendo la mayor de ellas la conectividad, ya que podemos ofrecer soluciones de software que se adapten a sus necesidades, puesto que todo nuestro software está completamente modulado. Añadir una tecnología diferente, como CAD en 3D o plegado, no requeriría un reciclaje masivo, puesto que se trabaja en el mismo entorno.
• Nuestro CAD para importar y dibujar es muy potente, soportamos múltiples tipos de archivos para importar y somos socios de Solidworks, SolidEDGE y Autodesk.
• Nuestro sistema de plegado está totalmente integrado en nuestro motor CAD, por lo que puede introducir piezas rápidamente y validarlas antes de aplanarlas y prepararlas para el mecanizado y el anidado.
• Nuestros módulos de herramientas para punzonadoras y otras máquinas de corte de perfiles son amplios, detallados y muy fáciles de usar.
• Ofrecemos toda una gama de opciones de anidado, desde una sola pieza, disposición de hojas, anidado manual y opciones de anidado automático para ayudar a ofrecer una solución configurable.
• Si busca un sistema más grande con varias máquinas, también tenemos esa solución con nuestro módulo Enterprise, que impulsará la generación de automatización y visualización.
• Metamation es líder mundial en software innovador CAD CAM de chapa metálica para la mayoría de las máquinas de corte y plegado de perfiles. El software se alimenta a través del desarrollo continuo de nuestros propios módulos de software (Meta*, Enterprise y Flux), lo que proporciona a nuestros clientes un entorno de trabajo completamente integrado, estándar y fácil de usar que puede crecer y adaptarse a medida que cambian las necesidades de la empresa, al tiempo que garantiza que disponen de soluciones de software innovadoras y actualizadas para la fabricación de chapa metálica.