En el entorno de fabricación actual es fácil perderse en el asombro de la evolución de las máquinas, cada vez más rápidas y con más capacidades técnicas, pero ¿qué ocurre con el software y el proceso que las controla? Desde los sistemas relacionados con ERP/MRP hasta MES, pasando por el diseño y CAD CAM, todos ayudan a impulsar el proceso inicial para que estas máquinas funcionen, pero ¿podría optimizarse?

Así que, para empezar, veamos un Flujo de Trabajo nada inusual:

Departamento de diseño: Crear una pieza y pasarla a Programación

Programación: Importar la pieza, realizar validaciones, herramienta, crear un programa de anidamiento, anidar la pieza y pasar a control de producción.

Control de producción: Programar la fabricación de la pieza y dar las instrucciones al operario.

Operadora: Carga el trabajo, lo configura, lo ejecuta y pasa al siguiente proceso.

¿Todo suena bastante sencillo y simple? Pero consideremos los beneficios que MetaCAM Enterprise puede aportar.

Departamento de diseño puede crear una pieza y cargarla directamente en Enterprise, lo que ahorra tiempo de proceso, ya que las piezas se registran inmediatamente, reduce la posibilidad de tener piezas obsoletas y crea flexibilidad, ya que Enterprise utilizará herramientas para todas las máquinas adecuadas.

Programación se le presenta un informe de semáforo visual que le muestra el estado de la pieza en relación con las máquinas que tiene y, si hay problemas, se resaltan inmediatamente. Esto ayuda a optimizar el tiempo del programador, que no tiene que importar la geometría y comprobar físicamente cada pieza, al tiempo que aporta flexibilidad a la máquina.

Visualización clara

Las programaciones de nidos pueden crearse automáticamente importándolas de sistemas existentes, lo que ahorra tiempo y posibles errores de reescritura. El anidado y la asignación de máquinas son ahora flexibles ¿Recuerda cuando creamos piezas en primer lugar? Se pusieron a disposición de todas las máquinas adecuadas, por lo que el programador o planificador que libere los pedidos dispondrá de flexibilidad junto con la capacidad en tiempo real para ayudar a evitar que las máquinas se sobrecarguen o si una máquina está parada no tendrá que volver a la programación y comenzar el proceso de nuevo.

Visualización de la capacidad en tiempo real

Control de producción dispone de información actualizada con control y visualización en tiempo real, los pedidos también pueden organizarse para que se ejecuten de un modo más sencillo para el operario o la máquina o siguiendo fechas de vencimiento.

Pantalla de liberación simple

Operador Los pedidos aparecen en tiempo real en la pantalla con un rastreador visual de preparación, información sobre piezas/pedidos y registrará la producción y los desechos para ofrecer a la empresa información clave en un formato electrónico en tiempo real.

Quiosco de operador visual

Este es sólo un pequeño ejemplo de cómo MetaCAM Enterprise puede funcionar en su lugar de trabajo, para obtener más información póngase en contacto con nosotros.