CAD CAM Nesting es una de las funciones más comercializadas y en las que más se centra la atención, pero ¿qué es lo que impulsa y cuáles son las ventajas adicionales? Después de haber trabajado en el ámbito de la fabricación durante muchos años, hemos tenido el privilegio de trabajar en muchas mejoras de costes y un ejemplo de ello fue

ayudar a una instalación a tomar un proceso que redujera el número de hojas de 130 a 69 utilizando los mismos tamaños de hoja, piezas y cantidades. El anidamiento tuvo mucho que ver proceso, con la posibilidad de entremezclar las piezas en lugar de utilizar una hoja fija, lo que supuso una enorme ventaja para este proyecto, no sólo en la reducción de material, sino también en la reducción de la preparación y del tiempo de ciclo en general.

Comprender el proceso de anidamiento

El proceso de anidamiento tiene varias entradas y a veces más de las que realmente se realizan, por ejemplo, para lograr una alta utilización de material es beneficioso una buena distribución de piezas de diferentes tamaños y cantidades, ya que esto dará al motor de anidamiento más opciones al ejecutar sus algoritmos. Otro factor clave es la prioridad: cuantas más prioridades se asignen a las piezas, menor será la utilización, ya que el motor de anidamiento está limitado al orden en que se pueden anidar las piezas.

Cómo mejorar su Nesting

• En la medida de lo posible, intente conseguir una buena distribución de las piezas, pero tenga siempre en cuenta que hacer pedidos con antelación puede repercutir en las zonas en las que se está trabajando.
• Intenta limitar las prioridades que pones en las piezas, ya que esto permitirá trabajar más con un motor nido.
• Intente utilizar soluciones de utillaje adaptables; así, por ejemplo, el proceso de corte tiene pocas restricciones aparte del grano del material, mientras que el punzonado también puede tener restricciones de utillaje que limiten la rotación de las piezas en la chapa.
• Tamaños de material, siempre es estupendo pegar la hoja más grande, pero ¿hay otros tamaños de hoja estándar que podrían beneficiarle más o incluso los tamaños de hoja dobles (grande y pequeña) pueden marcar una gran diferencia?
• Revise el proceso de anidamiento. Algunos sistemas de anidación ofrecen una anidación rápida, pero luego requieren la ejecución de programas de optimización adicionales, mientras que otros podrían estar repletos de diferentes estilos y métodos de anidación en los que encontrar el más óptimo podría costarle más tiempo en comparación con lo que realmente ahorra.

Nuestra solución más reciente

Flux Nest es nuestra oferta más reciente dentro de MetaCAM, al igual que nuestros productos existentes Flux motor fue diseñado y construido desde cero teniendo en cuenta lo que hemos estado haciendo en los últimos 20 años para CAD CAM y lo mejor de todo es que es GRATIS a nuestros clientes que tengan el módulo de anidamiento dinámico y un contrato de asistencia activo.

El siguiente vídeo muestra un ejemplo de un nido muy pequeño, en el que Flux Nest anida 3 veces más rápido y proporciona un mayor rendimiento del material. Flux Nest también es totalmente compatible con la edición Enterprise de Metacam y puede acelerar su proceso aún más.