Wenn Sie über eine Offline-Biegesoftware nachdenken oder bereits Anwender einer Offline-Biegesoftware sind, dann könnte die neue FLUX-Engine für Sie von Interesse sein. Mit einer brandneuen, extrem einfach zu bedienenden Benutzeroberfläche sowie einer fortschrittlichen CAD-Dateiverarbeitung und ausgefeilten Biegealgorithmen erfüllt FLUX nicht nur die Funktion des Offline-Biegens, sondern bietet Ihnen volle Zeit- und Prozesseinsparungen, ohne den Flaschenhals von der Biegemaschine ins Büro zu verlegen.

Warum Offline Bending 4.0 - FLUX?

Ein wichtiger Fertigungsschwerpunkt ist das Biegen, bei dem die Hersteller ein großes Potenzial zur Verbesserung von Produktivität und Qualität sehen. Dies gilt umso mehr, wenn man bedenkt, dass eine einzige Profilschneidemaschine 2-3 Abkantpressen im Arbeitsablauf haben kann, um mitzuhalten.

Metamation stellte Flux Ende 2016 vor. Es verfügt über eine brandneue Benutzeroberfläche, eine CAD-Import-Engine, Offline-Biegealgorithmen der nächsten Generation und ist vor allem sehr schnell und einfach zu bedienen. Flux wurde von Grund auf neu konzipiert und entwickelt, um Technologien zu nutzen, die es noch nicht gab, als das Offline-Biegen auf den Markt kam, und zielt auf einige der heutigen Probleme in der Fertigung ab.

Schmerzpunkt #1: CAD-Import-Datei

Je nachdem, wie Ihr Unternehmen strukturiert ist (OEM oder Zulieferer), kann der Umgang mit CAD-Dateien ein unvorhersehbarer Aufwand sein!

Mit Flux sind wir in der Lage, mehrere 2D- und 3D-Dateien aus einer Vielzahl von CAD-Formaten zu importieren, die es heute auf dem Markt gibt. Flux setzt nicht voraus, dass Sie die native CAD-Software installiert haben, Sie brauchen nur auf Öffnen zu klicken, und schon wird Ihnen eines der über 20 unterstützten Formate angezeigt.

Schmerzpunkt #2: Schnittstelle

Offline Bending Software hat traditionell mehrere Symbole auf dem Bildschirm, die alle zusätzliche Zeit zum Suchen und Finden benötigen.

Unser Ziel bei Flux war es, die Anzahl der Klicks und Mausbewegungen zu reduzieren. Daher haben wir die klassische, auf Symbolen basierende Benutzeroberfläche entfernt und stattdessen eine neue Benutzeroberfläche namens "Clarity" entwickelt, die im Wesentlichen aus Zeigen und Klicken besteht und bei der Ihnen die Optionen je nach Tätigkeit angezeigt werden.

Schmerzpunkt #3: Analysieren von Teilen

Wie können Sie die importierte Geometrie an Ihre Maschinen und Werkzeugsätze anpassen?

Sobald das Teil in Flux importiert ist, erhalten Sie Optionen für die Teilestrategie. So können Sie z.B. entscheiden, was der wichtigste Aspekt bei der Entwicklung der CAD-Dateien für das Biegen oder Abwickeln ist. Neben der Entwicklung der CAD-Datei bietet Flux auch intelligente ergonomische Optionen für die Handhabung des Teils auf der Abkantpresse.

Schmerzpunkt #4: Teil Mix

Im Laufe eines Tages werden viele Werkzeuge in eine Maschine eingesetzt und wieder entnommen. Wie können wir diesen Prozess also verbessern?

Flux verfügt über eine Funktion zur optimalen Werkzeugeinrichtung, die einen Satz von Teilen unterschiedlicher Größe und Materialien prüfen und die effizienteste Methode für den Durchlauf durch die Abkantpresse berechnen kann.

Wenn Sie also über eine Offline-Biegesoftware nachdenken oder bereits eine Offline-Biegesoftware verwenden, könnte die neue FLUX Engine für Sie interessant sein. Kontaktieren Sie uns unten für weitere Informationen.